Задачу поиска качественной нормативно-справочной информации по техобслуживанию и ремонтам оборудования постоянно решают специалисты каждого предприятия, на котором есть большое количество технологического оборудования.  При этом все большую актуальность имеют непосредственно данные в виде таблиц и данные в АСУ ТОиР, а не ссылки на тексты регламентирующих документов, которые не актуализируются, причем по одному вопросу необходимо поднять несколько документов.

Предлагаемые группой компаний ООО «Простоев.НЕТ» методические подходы к структурированию данных по оборудованию и связанным с ними справочникам ТОиР отработаны на десятках промышленных предприятиях РФ и СНГ. Межотраслевая направленность данных делает их универсальными для большинства отраслей, и позволяет обмениваться опытом их использования.

Что содержат в себе НСИ для процессов ТОиР?   

Для реализации конкретных предметных задач в области организации Управления ТОиР в качестве инструментария мы предлагаем собственные разработки, а также адаптацию существующих (в основном, западных) методологий в области реализации проектов совершенствования ТОиР. Существенным ограничением при использовании западных подходов в нашей реальности является различие в терминологии, используемой при переводе руководств к применению тех или иных подходов. Наши специалисты перерабатывают существующие материалы с учетом опыта использования на наших предприятиях.

Условное обозначение методологии

Общее описание

Материалы сайта (ссылка на выборку материалов)

Методическая поддержка

RCM - Reliability centered maintenance

ППН – Программа по Поддержанию Надежности.

6

Заказать (форма - чеклист)

TPM- Total Productive Maintenance

Интегрированная поддержка техобслуживания

2

В разработке

FMECA (Failure Mode, Effects and Criticality Analysis)

АВПКО- Анализ Видов, Последствий, Критичности Отказов

 

Заказать (форма - чеклист)

FMEA - Failure Mode Effects Analysis

АВПО- Анализ Видов, Последствий Отказов

 

Заказать (форма - чеклист)

4П- Аудит

Аудит-обследование текущего уровня развития организации ТОиР по 4 базовым направлениям:

  • Паспортизация
  • Планирование
  • Прогнозирование
  • Приоритезация
 

Заказать (форма - чеклист)

В последнее время в среде профессионалов по управлению ТОиР стали обсуждать относительно новую методологию планирования работ, которая основана на оценке рисков событий (или состояний) технических систем. В этой статье мы остановимся на некоторых ключевых вопросах, позволяющих определить место этого подхода в планировании ТОиР на промышленном предприятии.

Ключевым процессом в общей системе управления ТОиР является, безусловно, процесс планирования (конкретных работ по ТОиР). Большинство руководителей ремонтных служб понимают под ним планирование бюджета (денег) либо запчастей. В некоторых компаниях целые отделы (например, главного механика) практически полностью работают над составлением годового бюджета ТОиР, не имея, собственно, планов с конкретными работами.

В статье рассматривается опыт построения системы диспетчеризации ремонтных работ крупной интегрированной структуры с использованием программных решений отечественных производителей.

В условиях возрастающей конкуренции на рынке производства цемента, а также повышения стоимости сырья, материалов и комплектующих для оборудования очень остро встает вопрос о себестоимости продукции. Разработка и внедрение современной системы управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования является неотъемлемой частью политики ОАО «ХК «Сибцем» в части снижения себестоимости производства, повышения его надежности, развития предприятий холдинга.

Автоматизация системы управления ТОиР на ОАО «Заводе Минеральных Удобрений КЧХК»

Управление активами предприятия с использованием автоматизированной системы технического обслуживания и ремонта очень важно для процесса эксплуатации, особенно на таких ресурсоемких производствах, как открытое акционерное общество «Завод минеральных удобрений Кирово-Чепецкого химического комбината». Опытом внедрения АСУ с нами делится начальник отдела управления ТОиР ОАО «ЗМУ КЧХК» Леонид Соколов.

Подготовка данных для запуска модуля Ремонты корпоративной информационной системы Oracle eBS на «ФосАгро»

Этот материал будет полезен тем, кто задумался, но не знает как сделать первый шаг в сторону оптимизации процессов технического обслуживания и ремонтов оборудования. Очевидно, что оптимизация не может быть выполнена без использования современных информационных систем управления и первый шаг при запуске таких систем как раз связан с необходимостью описать свое оборудование. Казалось бы, простая задача, собрать информацию по оборудованию и регламентам его обслуживания, но она осложняется отсутствием опыта исполнителей, которые привыкли работать с технической документацией, а не оперировать понятиями «база данных», «справочник», «выгрузить данные».  В статье  компания "Простоев.НЕТ" поделится своим уникальным опытом разработки и подготовки такой информации для внедрения модуля «Ремонты» Oracle eBS на всех производственных площадках «ФосАгро».

Группа «ФосАгро» является крупнейшим российским производителем фосфорных удобрений, крупнейшим мировым производителем высокосортного фосфорного сырья.

Разработка типовых технологических карт на ТОиР. Результаты проекта ООО «Ставролен»

Любой механик, энергетик, специалист по КИПиА планирует свою деятельность по ремонту и техническому обслуживанию. Ключевым вопросом является норматив: формальный документ, определяющий стратегию ремонта и ТО, регламентированные периоды выполнения видов ремонта, а также нормативную трудоемкость и материалоемкость операций ремонта. Без норматива невозможно обоснованно составить расписание работ, оценить потребность в трудовых и материальных ресурсах, сформировать бюджет работ цеха. 

5 насущных вопросов по Справочнику основных средств (ОС).

Разбираем основные вопросы учета основных средств.

Производственным компаниям важно иметь порядок в учете основных производственных фондов, а именно: привести в соответствие техническую ценность оборудования (способность производить продукцию) и финансовую ценность (остаточную стоимость). На большинстве предприятий исторически сложился практически раздельный технический и бухгалтерский учет основных средств, а после многих реорганизаций и смен собственников ситуация усугубилась. Это приводит к тому, что количество и состав реально установленного оборудования не соответствует составу основных средств (ОС) по данным бухгалтерии. Кроме того, имеются существенные расхождения в классификации ОС, расчете амортизации и налога на имущество.

Ситуация осложняется тем, что бухгалтеры, не являясь техническими специалистами, вынуждены контролировать правильность оформления первичных документов по учету основных средств (технических объектов), а технические руководители, владельцы оборудования, как правило, не разбираются в тонкостях бухгалтерской классификации ОС по справочнику ОКОФ (бухгалтерских объектов), выборе срока полезного использования и других подобных вопросах.

Перекладывание ответственности с одной службы на другую не приводит к улучшению. Разумным в таком случае может быть привлечение специализированной организации для масштабной синхронизации технического и бухгалтерского учета предприятия.

В этой статье мы поделимся некоторыми рекомендациями по реализации таких проектов, приводим ответы на 5 распространенных вопросов.