Путь к эффективному управлению ТОиР через автоматизацию, опыт ОМК

Путь к эффективному управлению ТОиР через автоматизацию, опыт ОМК

Отчет о мероприятии SAP Digital Supply Chain Forum: доклад ОМК

В прошедший вторник прошла специализированная конференция SAP в области управления производством, цепочками поставок и производственными активами – Digital Supply Chain Forum.
Докладчики делились своим опытом внедрения и реализации продуктов SAP, благодаря чему смогли увеличить свои производственные cпоказатели.
Интересным и полезным опытом может стать доклад Александра Бубнова, менеджера по планированию Объединенной Металлургической компании, где внедрен процесс обхода оборудования с помощью терминалов SAP Work Manager.

Каковы предпосылки к внедрению SAP Multi Resource Scheduling и SAP Work Manager?

Чтобы понять предпосылки, необходимо понимать как делались обходы оборудования до внедрения проекта. Как правило процесс состоял из множества этапов:

  1. выявление существующих заказов ТОиР;
  2. формирование суточного задания инженером по планированию;
  3. печать суточного задания;
  4. делегирование суточного задания исполнителю;
  5. выполнение работ исполнителем;
  6. заполнение чек-листа по выполненным работам;
  7. сдача чек-листа мастеру ремонтной службы;
  8. ввод мастером ТОиР данных по обходу.

Причины принятия решения об автоматизации

  • высокая трудоемкость контроля выполнения результатов осмотров и диагностики;
  • некачественные сбор и ведение данных о состоянии оборудования;
  • непонимание факта обхода оборудования, ответственных за этот обход, времени, потраченном на выявление и устранение неполадок.

Функционал модуля

Для SAP MRS построена интеграция с SAP Human Capital Management (SAP HCM), откуда в модуль SAP MRS приходят данные о длительности смены ремонтного персонала, на который мы планируем работы.
На оборудовании установлены Radio Frequency IDentification (RFID)-метки, которые позволяют быстро идентифицировать оборудование для фиксации на нем результатов осмотра.

В интерфейсе SAP Plant Maintenance (SAP PM) в общей таблице зон осмотра указывается номенклатура единицы оборудования к осмотру и FRID-метка, номер единицы оборудования отображается в списке операций обхода, а также в карточке этой единицы с описанием оборудования и RFID.

При интеграции SAP MRS и SAP WM не панели планирования необходимо ввести номер бригады, выполняющей обход, планируемый период, заказ для планирования, его вид, и статусы для выбора операций.
В интерфейсе отобразится список планируемых заказов, состав бригады и рабочее время, потраченное на работу по данной задаче конкретным сотрудником на диаграмме Ганта. 

Путем указания зоны осмотра или сканирования FRID-меток сотрудник получает те задачи, которые привязаны к данной зоне осмотра. В терминале есть возможность просматривать существующие сообщения по данной зоне и ответственных за выполнение задачи.

При получении сообщения, сотрудник может принять его, отложить, отклонить с указанием причины. Подтверждая выполнение операции можно приступать к выполнению следующей. Зафиксировать выявленную неисправность при обходе можно несколькими способами - через сканирование RFID-метки или через каталог оборудования SAP, выбрав вручную необходимую единицу оборудования.
В рамках синхронизации данные передаются в SAP, по завершению работы сотрудник выходит из под своей учетной записи.
Ежесуточно в SAP PM формируется отчет по статусам задач. Здесь можно анализировать причины невыполнения обходов - отсутствие RFID-метки, недоступность оборудования или какие-то еще.

Эффект реализации

  • реальное понимание соотношения план-факт выполненных работ, трудозатраты ремонтного персонала снижены на 25%;
  • рост кол-ва выявленных неисправностей на 150%;
  • сокращение сообщений о простое на 49%.

ТОП вопросов к Александру:

  1. Был ли проект окупаемости внедрения до реализации и как считался?
    Важным показателем мы посчитали внеплановый простой оборудования, выявление неисправности на ранней стадии развития, устранение до возникновения отказа. В ходе реализации был посчитан эффект от сокращения объема закупки ТМЦ и сокращения трудозатрат в дополнении к эффекту от внеплановых простоев.
  2. Какой план внедрения SAP WM на предприятии?
    Сейчас охвачено 2 цеха и дежурный ремонтный персонал - постоянно работают в интерфейсе 100 человек. В ближайшее время подключим 3 цеха, дополнительно 150 человек. 
  3. Как приняли сотрудники данное нововведение? В процессе обучения негатив рассеялся, т.к. люди увидели реальное сокращение простоев, упрощение рабочего процесса, устранение бумажной волокиты. Вижу необходимость проводить дополнительного обучения-инструктажа, начиная от синхронизации терминала с SAP MRS и WiFi до пользования докстанцией.

Мероприятие было очень интересным и полезным как по части докладов, так и кулуарных разговоров с коллегами. Подписывайтесь на рассылку нашего портала и получите отчеты по остальным докладам прошедшей конференции и много дургой полезной информации.

В ближайшее время, 25 сентября в Москве и 26 сентября в Сургуте, в Центре Цифрового Лидерства SAP ожидается еще одно мероприятие «Международный Саммит ТЭК», на котором ожидаются представители Газпром нефть, ЛУКОЙЛ,РСПП, BP, Uniper и многие другие.

Основная тема события – «На пути к цифровой компании: повышение эффективности предприятий ТЭК». Ожидается большой объем практической информации и обмен опытом внедрений и применений различных методик управления активами.

Компания Простоев.НЕТ - информационный партнер мероприятия, представит новый номер журнала Prostoev.NET всем участникам бесплатно.

 

Автор: ООО "Простоев.НЕТ"

Дата публикации: 19 Сентября 2018